HVOF Flammspritz-Beschichtungen

Metallspritzen gibt seit ca. Anfang 1900

Das Metallspritzen wird seit mehreren Jahrzehnten durch unsere qualifizierten Fachkräfte durch Flammspritzen zur Beschichtung aufgespritzt.

Beim Metallspritzen verwenden wir Spritzdrähte nach DIN EN ISO 14919 und Metallspritzpulver nach DIN EN 1274. Diese Beschichtungswerkstoffe werden mit einer Flammspritzpistole aufgetragen. Mit diesen beiden Varianten können wir zur Herstellung die verschiedensten Beschichtungsmaterialien verwenden.

Es stehen für das Metallspritzen korrosions- und verschleißbeständige Materialien zur Verfügung. Auch magnetische und unmagnetische Werkstoffe werden durch uns aufgespritzt. Darüber hinaus verfügen wir über weiche und harte Werkstoffe, die zusätzlich auch dichter oder poröser je nach Flammspritzpistoleneinstellung verarbeitet werden können.

In der Oberflächentechnik hat die Metallspritztechnik seinen angestammten Platz. Die Pulverbeschichtung, das Auftragsschweißen, die Galvanik, das Feuerverzinken, das Eloxieren, Schweißen und Verchromen sind die etablierten Marktbegleiter.

Das Potenzial und die Innovationsmöglichkeiten sind weiterhin enorm, nicht zuletzt, weil das Verfahren weitgehend unbekannt ist. Berufsschulen, Fachhochschulen und Universitäten könnten einen noch größeren Beitrag leisten, um neben der Galvanik und dem Schweißen auch das Metallspritzen mit seinen großen Anwendungsmöglichkeiten darzustellen.

Metallspritzen gibt seit ca. Anfang 1900. Hierbei wird das Prinzip der thermischen und kinetischen Energie nutzbar gemacht.

Die Werkstoffe wie Metalldraht, Metallpulver aber auch keramische Werkstoffe werden in einem Brenngas-Sauerstoff/Trägergas-Gemisch angeschmolzen. Diese angeschmolzenen, plastischen Partikel werden mit unterschiedlichen Gasen in verschiedenen Flammspritzdüsengeometrien beschleunigt. Die Beschleunigung der Partikel beträgt zwischen 50m/sec bis zu 600m/sec. Dies hat zur Folge, dass die angeschmolzenen Partikel unterschiedlich dicht/porös aufgespritzt werden. Auch ergibt sich durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten eine veränderte Anbindung der Partikel auf das Substrat, den Grundwerkstoff.

Wir führen Einzelteil sowie Serienbauteil-Beschichtungen durch geschultes Personal aus.

Mehr Info: Flammspritzen Infoseite oder auf der Homepage der Cremer Beschichtungstechnologie GmbH


Über uns


Die Cremer Beschichtungstechnologie GmbH entstand im Zuge des Generationenwechsels im Jahr 2017 aus dem namhaften Oberflächenspezialisten Fiehl + Cremer, ein mittelständisches Unternehmen in Nordrhein-Westfalen, welches seit über 50 Jahren in der Oberflächentechnologie mit individuellen Beschichtungen auch von schwierigen Werkstückgeometrien für Kompetenz und Innovation steht.

Von dieser jahrzentelangen Erfahrung in Verbindung mit der fortlaufenden Weiterbildung und Weiterentwicklung zugunsten neuer Techniken und Schichtwerkstoffe profitieren unsere Kunden und Partner.

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